سپتیک تانک فاضلاب

جزئیاتی که باید در مورد مخزن پلی پروپیلن ذخیره اسید بدانید

این مخزن پلی پروپیلن که به حفظ اسیدها کمک می کنند، ذخیره مواد غذایی مانند گلوکز و آب را نیز فراهم می کنند. بنابراین، هنگام استفاده از این نوع ذخیره سازی پلاستیکی باید به چه نکاتی توجه کنید؟ در اینجا جزئیاتی که باید در مورد مخزن پلی پروپیلن ذخیره اسید بدانید آورده شده است:

مخزن پلی پروپیلن ذخیره اسید چند لایه رنگ سفید را از نور خورشید دور نگه دارید

هنگامی که نیاز به مخزن پلی پروپیلن ذخیره اسید دارید که به روش های مختلف طراحی شده اند، ابتدا باید نحوه استفاده را در نظر بگیرید. به عنوان مثال؛ اگر از مخزن پلی پروپیلن ذخیره اسید چند لایه رنگ سفید استفاده می کنید، باید آنها را از اشعه خورشید دور نگه دارید.

این مدل ها که محافظت کمی در برابر اشعه ماوراء بنفش دارند، باعث می شوند اسید موجود در آنها تحت تاثیر نور خورشید قرار گیرد. این امر باعث ایجاد مشکل نگهداری جلبک و واکنش پذیری در انبار می شود. به همین دلیل، باید این مخازن را در قسمت سایه دار نگهداری کنید. اگر قصد استفاده از آن را در یک منطقه صنعتی دارید، می توانید از آن در داخل یا خارج از منزل استفاده کنید. می توانید با مخزن پلی پروپیلن ذخیره اسید چند لایه رنگ آبی به جلبک ها و نور خورشید نه بگویید

با توجه به موادی که ذخیره خواهید کرد، مدلی با ضخامت مناسب انتخاب کنید

اگرچه مخزن پلی پروپیلن به طور کلی به عنوان یک مخزن اسید تعریف می شود، اما مایعات مختلفی را می توان در مخزن پلی پروپیلن ذخیره کرد. به همین دلیل باید مدل انبار را با توجه به نوع موادی که ذخیره می کنید انتخاب کنید.

مهم است که مدل هایی با ضخامت و وزن مناسب برای فرآیند ذخیره سازی طیف گسترده ای از مواد مانند کلر، تینر، اسید هیدروکلریک، چسب انتخاب کنید.

به مدل های عمودی یا افقی با توجه به فضایی که در انبار قرار می دهید نگاه کنید

مدل های مخزن پلی پروپیلن ذخیره اسید، عموما در اندازه های مختلف به صورت عمودی، افقی، استوانه اس و مخروطی طراحی می شوند. به این ترتیب این امکان را خواهید داشت که با توجه به عرض فضایی که انبار را در آن قرار می دهید، انتخاب کنید.

می توانید در قسمت هایی با متر مربع کوچک محصولات با طراحی بسیار ارگونومیک از عمودی ها استفاده کنید و در قسمت های جادارتر و وسیع تر به مدل های افقی روی آورید. مدل هایی که به شما امکان می دهد هم مواد غذایی و هم محصولات شیمیایی را ذخیره کنید، نه تنها برای فرآیند نگه داری، بلکه برای فرآیند حمل و نقل نیز به طور فعال استفاده می شود. شما می توانید با انتخاب از بین مدل های مقرون به صرفه و بادوام مطابق با نیاز خود راندمان بالایی داشته باشید.

با مخزن پلی پروپیلن ذخیره اسید ساخته شده از مواد پلی پروپیلن، هزینه کمتری دهید

با توجه به اینکه مخزن پلی پروپیلن ذخیره اسید از مواد پلاستیکی تولید می شود، تصور اشتباهی در افراد وجود دارد و این تصور به وجود می آید که چنین مخازنی سالم نیستند. اما مخزن پلی پروپیلن ذخیره اسید که کارایی بالایی به خصوص در نگهداری اسید ارائه می دهد و با رعایت نکاتی مانند بهداشت و سلامت تولید می شود، امروزه در مقایسه با مخازن بتنی یا فلزی از محبوبیت بالایی برخوردار است.

این نوع مخازن که به دلیل هزینه کم و استفاده سالم در منازل، سایت ها، مناطق صنعتی و بسیاری از مناطق دیگر توجه زیادی را به خود جلب می کنند، در اندازه های متفاوتی تولید می شوند. بنابراین، شما این فرصت را خواهید داشت که گزینه های متناسب با نیاز و بودجه خود داشته باشید.

طراحی مخزن پلی پروپیلن

ما مخزن پلی پروپیلن با طرح های مختلف را ارائه می دهیم:

مخزن پلی پروپیلن عمودی؛

مخزن پلی پروپیلن مستطیلی شکل؛

مخزن پلی پروپیلن با فرم غیر استاندارد با هر پیچیدگی

مخزن پلی پروپیلن 5 مترمکعب

مخزن پلی پروپیلن 5 مترمکعب با قطر 1.4 متر داخل و قطر بیرونی 1.54 متر و طول 3.5 متر تولید می شود

ونت 63 میلیمتر و دو عدد دریچه بازدید 60 سانتی متر در بالای مخزن پلی پروپیلن تعبیه شده است

چهار عدد پایه در قسمت زیرین مخزن پلی پروپیلن به قطر 250 میلیمتر برای جلوگیری از غلط خوردن مخزن پلی پروپیلن جوش می خورد

طول لوله ورودی و خروجی مخزن پلی پروپیلن در کناره های عدسی حداکثر 15 سانتیمتر خواهد بود

یک دیوایدر در فاصله 2.2 متری داخل مخزن پلی پروپیلن و فاصله 1.3 متری خروجی مخزن پلی پروپیلن از عدسی

دو عدد دریچه بازدید 60 سانتیمتر در بالای مخزن پلی پروپیلن تعبیه شده است

مخزن پلی پروپیلن 5 متر مکعب برای تصفیه فاضلاب واحد های ویلایی با دو طبقه 200 متری و یا واحدهای مسکونی که حداکثر 4 واحدی هستند مفید و قابل استفاده می باشد.

فرایند تولید

فرآیند قالبگیری دورانی یکی از فرآیندهای شکل دهی پلاستیک هاست که در دمای بالا ، فشار پایین و به صورت قالب باز جهت تولید قطعات توخالی، یکپارچه و بدون تنش های پسماند به کار می رود. در این فرایند با حداقل هزینه، اشکال بسیار پیچیده با کمترین میزان ضایعات تولید می شوند. قالب گیری چرخشی در فشار اتمسفر انجام می شود و به جای استفاده از ذوب کردن و تزریق مواد به داخل قالب، مواد در داخل قالب ذوب می شوند. در این فرآیند برای انتقال حرارت مناسب در قالب معمولاً از ماده قالب گیری شونده پودری استفاده می گردد .

عوامل تأثیر گذار در این فرآیند عبارت هستند از : دما، زمان قالب گیری، روش و سرعت سردکردن، سرعت چرخش قالب و نسبت سرعت محورهای چرخش.

الیاف پلی پروپیلن که از طریق پلیمریزاسیون پروپیلن به صورت یک پلیمر خطی تهیه می گردند و به اختصار پ-پ نامیده می شوند بعد از پیدا شدن کاتالیست زیگلرناتا تولید شدند این کاتا لیست تولید پلی پروپیلن ایزو تاکتیک که قادر به متبلور شدن می باشد را امکان پذیرساخت .

این الیاف در سال 1960در ایتالیا با نام تجاری مراکلون به صورت صنعتی تولید شده وبه بازار عرضه گردیدند . خصوصیات پروپیلن باعث رشد سریع آن در سطح بین المللی گردید وبعد از مدتی نسبتاً کوتاه ، پلی پروپیلن توانست از نظر مقدار تولید ، چهارمین مقام را بعد از پلی استر ، نایلون وآکریلیک کسب نماید .

عدم امکان رنگررزی الیاف پروپیلن به روشهای متداول برای دیگر الیاف ، باعث جلو گیری از رشد بیشتر این لیف مصنوعی گردیده است.

الیاف و نخ های نواری که دو کاربرد پلی پروپیلن را تشکیل می دهند نسبتاً به آسانی به روش ذوب ریسی تهیه می گردند و آسان بودن تولید این نوع الیاف و پائین بودن هزینه تولید استقبال بسیار گستردهای از آن را به همراه داشته است . با بکار گیری مواد بالا برنده مقاومت در مقابل اشعه ماوراء بنفش سعی شده است عیب کم بودن مقاومت پلی پروپیلن در مقابل این اشعه مرتفع گردد.

پلی پروپیلن دارای دمای ذوب بالا تر (175-165درجه سانتیگراد)در مقایسه با پلی اتیلن می باشد . از نقطه نظر استحکام ومقاومت در مقابل سایش ،پلی پروپیلن با پلی اتیلن تفاوت زیاد ندارد .

همانطور که گفته شد پلی پروپیلن هم مثل پلی اتیلن با روش های معمول قابل رنگرزی نبوده و به روش رنگرز ی توده که در آن قبل از تشکیل الیاف ، به پلیمر مذاب اضافه می شود رنگرزی می گردد.

لازم به ذکراست که الیاف الفینی اصلاح شده به روش شیمیایی که قادر به رنگرزی شدن با روشهای معمولی می باشند تولید شده اند.

به عنوان مثال پلی پروپیلن حاوی پلی ونیل پیریدین به صورت پخش شده ویا ونیل پیریدین که جزئی ماکرو مولکول را تشکیل می دهد با رنگینه های اسیدی قابل رنگرزی است و به هر حال قیمت تمام شده این نوع الیاف باعث گردیده است که از رنگرزی توده به عنوان مهم ترین روش برای رنگرزی این نوع الیاف استفاده گردد.

تولید الیاف پلی پروپیلن

ماده اولیه تولید الیاف پلی پروپیلن را پروپیلن(3CH2=CHCH)تشکیل می دهد که به صورت یک تولید جانبی در تولید اتیلن به روش شکستن مولکول نفت درصنعت پتروشیمی شکل می گیرد .گازهای مابع حاوی پروپیلن ، دیگر ماده این منبع را تشکیل می دهند.

پلی پروپیلن از پلیمریزاسیون پروپیلن در شرایط دما و فشار نسبتاً ملایم ودر حضور کاتالیست معروف زیگلر – ناتا انجام می شود . وجود این کاتالیست ، پلیمری به صورت ایزوتاکتیک را تشکیل می دهد که قادر به متبلور شدن تا حدود 90 درصد می باشد .

دیگر فرمهای آتاکتیک وسیندو تاکتیک پلی پروپیلن دارا ی خواص مناسب جهت تشکیل الیاف نمی باشند . با توجه به شرایط سرد شدن ، ساختار بلورین پلی پروپیلن دو شکل متفاوت پیدا میکند . چنانچه پلی پروپیلن مذاب سریعاً سرد گردد ، ساختار بلورین پایدار که پاراکریستالین و یاسمکتیک نام دارد شکل می گیرد.

چنانچه پلی پرو پیلن مذاب به آرامی سرد گردد . ساختار بلورین معروف به منوکلینیک بوجود می آید.حرارت دادن پلی پروپیلن ازنوع پاراکریستالین به بیش از 80 درجه سانتیگراد باعث تغییر ساختار بلورین آن به شگل منوکلینیک می گردد

در الیاف پلی الفینی ،پیوندهای شیمیایی ویونی بین ماکرو مولکول های پلی پروپیلن وجود نداشته ونیرو های بین زنجیره ای به نیرو های واندروالس محدودمی گردند . ازاین رو برای کسب خواص فیزیکی مناسب با وزن مولکولی الیاف پلی الفینی در مقایسه با الیاف دیگر بالاتر انتخاب گردد.

با توجه به سرعت تولید و دمای پلیمر مذاب ، سرعت سرد شدن وکشش بعد از تولید ، الیاف پلی پروپیلن ازنظر جهت گیری بلورهای خود نسبت به محور لیف با یکدیگر تفاوت دارند و افزایش سرعت ریسندگی اولیه واعمال کشش بعد از تولید ، جهت گیری بلورها رادر جهت محور لیف افزایش می دهد.

پلیمریزاسیون پروپیلن به سه روش امکان پذیر می باشد . در روش تعلیق که یک روش کلاسیک بحساب می آید پروپیلن در یک محیط رقیق کننده که معمولاً یک هیدرو کربن آلیفاتیک می باشد پلیمریزه می گردد مکمل این روش ، پلیمریزاسیون فاز گاز می باشند.

شدر ذوب ریسی پلی پروپیلن، مشابه دیگر الیاف ترموپلاستیک مثل پلی استر وپلی امید، وزن مولکولی متوسط ، توزیع وزن مولکولی و همچنین شاخص جریان توده پلیمری مذاب (MFI) وخصوصیات الیاف تولید شده را تحت تأثیر خود قرار می دهند . بطور کلی افزایش وزن مولکولی پلیمر، افزایش استحکام الیاف تولید شده را به همراه دارد.

برای الیاف پلی پروپیلن که به منظور مصرف در صنعت نساجی تولید می گردندوزن مولکولی متوسط و برای الیاف پلی پروپیلن با استحکام زیاد که به عنوان الیاف با کارایی بالا تولید می کردند وزن مولکولی بالا انتخاب می گردد .

باتوجه به مربوط بودن شاخص جریان مذاب و وزن مولکولی متوسط به یکدیگر ، شاخص جریان مذاب مناسب درتولید الیاف نساجی 25-15 گرم بر10 دقیقه وبرای الیاف باکارایی بالا 5-3 گرم بر10 دقیقه ذکرشده است.

پلی اتیلن چیست؟

این متریال که از پلیمریزاسین مونومر اتیلن یا اتن ساخته می‌شود، با فرمول شیمیایی n(C2H4) شناخته شده است. که در این فرمول،n نشان‌دهنده درجه پلیمری شدن است و می‌تواند عدد 100 یا بالاتر باشد. به این معنا که 100 مولکول اتیلن به صورت زنجیروار پشت سر هم، یک مولکول غول‌آسا پلی اتیلن را تشکیل می‌دهند.

منبع آب پلی اتیلنی هم به خاطر مواد پلیمری سازنده‌ اش، مقاومت بالا و در عین حال انعطاف‌ پذیری مناسبی دارد. از طرف دیگر این مخازن پلی اتیلن، با سایر مواد واکنش نشان نداده و از سطح بهداشتی بسیار بالایی برخوردار هستند. به همین خاطر است که به عنوان منبع آب شیرین مورد استفاده قرار می‌گیرند. اگر مواد اولیه پلی اتیلن مصرفی در ساخت تانکر پلاستیکی، از نوع فود گرید باشد – که تمامی محصولات عرضه شده در هلدینگ صنایع برتر این ویژگی را دارند آب نگهداری شده در آن، تغییر رنگ و مزه هم نمی‌دهد.

از آنجایی که مزایای مخزن پلی اتیلن بیش از چند موردی است که تا اینجا به آنها اشاره کردیم، بعد از توضیح مختصری درباره فرایند ساخت این نوع منبع اب پلاستیکی، درباره ویژگی‌های آن بیشتر خواهیم گفت.

مراحل تولید مخزن پلی اتیلن

این فرایند، چهار مرحله اصلی را شامل می‌شود:

پر کردن قالب

در این مرحله از روند تولید تانکر آب پلی اتیلن، قالبی که از قبل به شکل محصول نهایی طراحی شده باز می‌شود و مقدار مشخصی از ماده پلیمری مورد نیاز به شکل پودر، در نیمه پایینی قالب ریخته خواهد شد.

حرارت دهی

در مرحله بعدی، قالب بسته شده و حول دو محور عمود بر هم، داخل کوره شروع به چرخیدن می‌کند. در واقع در این مرحله، حرارتی که به قالب مخزن آب پلی اتیلن داده می‌شود، باعث ذوب شدن پودر داخل قالب شده و سطح داخلی آن را به صورت یکنواخت پوشش می‌دهد.

سرد کردن

برای سرد کردن ماده پلیمری، قالب وارد ایستگاه خنک‌کننده می‌شود. در این محفظه با استفاده از جریان هوا یا پاشش آب، پلیمر داخل قالب سرد شده و به ساخت منبع آب پلی اتیلنی نزدیک‌تر می‌شویم.

تخلیه محصول

مرحله آخر از فرایند تولید تانکر آب پلاستیکی، به باز کردن نیمه قالب و خارج کردن محصول نهایی از آن اختصاص دارد. حالا، مخزن آب سه لایه ضد جلبک پلی اتیلنی ما آماده است.